Graude-msk.ru

Ремонт бытовой техники
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы регулировки сварочного тока

Способы регулировки сварочного тока

Качество сварного шва в значительной мере зависит от характеристик электрической дуги. Для каждой толщины металла, в зависимости от его вида требуется определенной силы сварочный ток.

Кроме этого, важна вольтамперная характеристика аппарата для сварки, от этого зависит качество электрической дуги. Для резки металла тоже требуются свои значения электротока. То есть любой сварочный аппарат должен обладать регулятором, управляющим мощностью сварки.

регулятор тока для сварочного трансформатора

Вы оставляете комментарий в качестве гостя. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Объявления

  • Прочитайте перед созданием темы!

Сообщения

bigmanlav

Alex-007

Alex30

bigmanlav


Терморегулятор Tuya с Wi-Fi

Похожие публикации

На форуме нашел две темы касаемо водородной сварки, но не нашел в них ответ на свой вопрос. В нете тоже об этом умалчивается.
В годах 94-95 собирал мощную водородно-гидролизную сварку. Рассол туда наливается щелочной.
Для диэлектрика между пластинами брал на заводе уже нарубленную кислотостойкую 3мм листовую резину. Сейчас их уже не найти.
Недавно достался по случаю неисправный «Эффект-80».1994г.р г.Керчь.

По электрической части полный ажур. А вот с гидролизером проблема. В нижней части гидролизера две или три резиновых изолятора толи рванные, толи разъедены. Не держат раствор и текут. Протяжка не помогает.
Вполне возможно, что была укупорка выходного соска солями щелочи, а резина усохла и гидролизер потерял свою герметичность. При включение прибора, внутри создалось избыточное давление, которое порвало засохшие резиновые прокладки. На данный момент вся система промыта и заменены капроновые шланги.

Вот думаю, какую листовую резину применить туда? Хотя в наличии ваще нет никакой резины.
Резина должна быть в меру упругой, но не пористой. Наверно около 3мм, все равно их придется стягивать в гидролизере. На данный момент, после протяжки, зазоры между пластинами стало около 2 мм. А от этого расстояния между платинами зависит нагрев гидролизера, ее производительность и ток аппарата. Похоже, резина со временем усохла и протяжка ослабла. Вычитал, что ее герметичность проверяют давление 1атм. На приборе стоит датчик давления , который срабатывает на 0,03-0,06 мПа.
Резина должна быть кислото и щелоче стойкой. Полагаю, рабочая температура в пределах -10*+90* и выше. О температуре в инструкции ничего не написано, кроме, что нельзя, что бы гидролизер нагревался выше +65*, а значит, может нагреться и выше..
Можно конечно убрать 2-3 пластины с резинками, но это не вариант.
В марках резины не разбираюсь.
Может кто нить уже сталкивался с этим и поможет советом?
Ps Пока гидролизер разбирать не стал. Собирать его больно геморойно.

тимвал

Собрал себе сварочный инвертор для дома, гаража и т.д. Содержит всего один силовой транзистор! Идея такого инвертора не нова, но должного развития почему то не получила. Теоретическая основа изложена тут: Odnotakt.zip
Наиболее известная реализация идеи в «железе» была выложена сдесь: valvolodin.narod.ru/articles/fiksatyi.html
Схема:

Схема в sPlan:схемка .zip
В основе схемы лежит прямоходовый преобразователь с «размагничивающей» обмоткой и «фиксирующим» конденсатором.
Плата имеет небольшой размер (20 х 13см) и односторонний монтаж, что облегчает её изготовление в домашних условиях обычным «лазерно-утюжным» способом:

Плата в Lay:плата.zip

Для любителей моделировать, есть свежая модель в LTspice: модэль моего фикса.rar
Можно убедится что схема работает .Аппарат получился весом в 3.5 кг. ( «шланги» 2 х 2 м. ещё 1.5 кг.) Стоимость комплектующих составила немногим более 1000р. При правильной сборке работает сразу. Дополнительных настроек почти не требует. Максимальный выходной ток 120. 160А. (зависит от трансформатора и ёмкости электролитов).Радиаторы использованы от компьютерных кулеров. Силовой ключ и выходные диоды без прокладок. Диоды ТО-220 VD7,VD9 с фольги,( можно припаять). Выходной дроссель намотан на 2-х «строчниках» сложенных в Н. Намотан «литцем»(петля размагнитки от телека) в 3 слоя по 5 витков. Затем пропитан лаком.Корпус почти весь сделан из БП АТХ.
Несколько фоток:
Проволоки усиления дорожек, как можно теснее прижимайте к выводам силового трансформатора и выводам силовых элементов в соответствующих местах. Не полагайтесь на проводимость припоя! Она у него плохая.

Здравствуйте! У меня такая проблема, сварочный инвертор включается, но нет выходного напряжения, вентиляторы работают, при включении сразу загорается только зеленая лампочка, а желтая при включении не фиксирует т.е. не проморгает. проверил детальки некоторые работают, выходные диоды все рабочие, 300 вольт есть, кто сталкивался такой проблемой, инвертор Sturm aw97i22n, схему где можно найти? спасибо заранее.

Читайте так же:
Регулировка гвс в многоквартирном доме

Виды и характеристики сварочного трансформатора

Виды и характеристики

Назначение сварочного трансформатора во многом определяет его конструкцию:

  1. Мощность сварочного трансформатора промышленных моделей достаточна для обеспечения нескольких рабочих мест, это многопостные приборы со сложным устройством.
  2. В быту используются однопостные модели.

Разделение по фазовому регулированию:

  1. Однофазные модели работают только при напряжении 220В. Силы тока на выходе подобных устройств достаточно для бытовых нужд.
  2. Трехфазные сварочные трансформаторы работают при напряжении в сети 380В, они дают на выходе большую силу тока, позволяющую сваривать металл большей толщины. Существуют модели, которые рассчитаны на работу как при напряжении 220В, так и при напряжении 380В.

Сварка алюминия инверторомВо время сварки мягких металлов есть опасность прожечь их насквозь. Сварка алюминия инвертором должна проводиться очень осторожно и с использованием соответствующих расходных материалов.

Простые гаражные сварочные работы можно проводить даже самостоятельно. Узнайте по этой ссылке, как работать полуавтоматической сваркой.

А если у вас нет соответствующего сварочного аппарата, можно воспользоваться холодной сваркой. Например, читайте тут можно ли холодной сваркой заварить глушитель.

По конструкции устройства выделяют:

  1. Модели с номинальным магнитным рассеиванием. Они состоят из двух частей: трансформатора и дросселя для регулировки напряжения.
  2. Изделия с увеличенным магнитным рассеиванием имеют более сложную конструкцию из нескольких подвижных обмоток, конденсатора или импульсного стабилизатора и других элементов.
  3. Тиристорные модели – сравнительно новый тип подобных устройств. Они состоят из силового трансформатора и тиристорного фазорегулятора. Тиристорные модели имеют меньший вес по сравнению с другими типами.

Принцип действия

Принцип действия

Принцип действия сварочного трансформатора универсален, но сложность конструкции и требования к характеристикам устройства зависят от назначения конкретного прибора.

Трансформатор для точечной сварки должен выдавать на выходе ток силой в 5-10 кА у маломощных моделей и до 500 кА – у мощных моделей, поэтому вторичная обмотка выполняется в одним виток.

Трансформатор для контактной сварки должен обладать высоким коэффициентов преобразования, а прерывающие устройства – надежностью и довольно сложным устройством, в противном случае качество сварки будет страдать.

При изготовлении и покупке такого прибора следует обращать внимание на базовые характеристики:

  • Напряжение сети – от него зависит количество фаз, в которых работает прибор.
  • Номинальный сварочный ток – у бытовых моделей он находится около отметки 100А, профессиональные изделия могут давать до 1000А.
  • Широкие пределы регулирования сварочного тока позволяют использовать электроды разного диаметра. Для бытовых моделей характеры значения около 50-200А.
  • Номинальное рабочее напряжение – напряжение на выходе из устройства. Для дуговой сварки достаточно 30-70В.
  • Номинальный режим работы определяет, сколько прибор может проработать непрерывно.
  • Напряжение холостого хода – важная характеристика для дуговой сварки. По правилам безопасности она не может превышать 80В, но чем ближе напряжение холостого хода к этой границе, тем проще вызвать дугу.
  • Потребляемая мощность и мощность на выходе позволяют рассчитать КПД устройства. Чем он выше, тем эффективнее работает прибор.

горелка для сварочного полуавтоматаПодбираете универсальный сварочный аппарат для работы с разными видами металлов? Воспользуйтесь сварочным полуавтоматом. Узнайте о том, как работать с горелкой для сварочного полуавтомата для проведения качественной сварки.

Для каждого вида сварочных работ придуманы разные типы сварочных аппаратов, детальнее в этой публикации.

Во время проведения сварочных работ не забывайте о защите. Читайте по адресу, о преимуществах использования щитков сварщика хамелеон.

Как работает сварочный инвертор?

Устройство сварочного инвертора

Продолжаем изучение сварочного инвертора Telwin. В первой части было рассказано о силовой части схемы аппарата. Пришло время разобраться в управляющей части схемы.

Вот принципиальная схема управляющей части и драйвера (control and driver).

Кликните по картинке. Рисунок схемы откроется в новом окне. Так будет удобнее более детально изучить схему.

Схема управления и драйвера Telwin Tecnica 144-164

Схема управления и драйвер.

Мозгом устройства можно считать микросхему ШИМ-контроллера. Именно она управляет работой мощных транзисторов и, так сказать, задаёт темп работы преобразователя. В зависимости от модели аппарата могут использоваться микросхемы ШИМ-контроллера типа UC3845AD (Tecnica 144-164) или VIPer20A (Tecnica 141-161, 150, 152, 170, 168GE). Микросхему ШИМ-контроллера легко найти на принципиальной схеме. Ну, а что в железе?

Далее на фото показана часть платы инвертора Telwin Force 165.

Элементы схемы управления

Схема управления выполнена в основном из поверхностно-монтируемых элементов (SMD). Как видно на фото поверхность платы покрыта слоем защитного лака и это затрудняет считывание маркировки с микросхем и некоторых элементов. Но, несмотря на это, можно предположительно определить, что микросхема в 14-ти выводном корпусе – это микросхема LM324. Неподалёку смонтирована микросхема в 8-ми выводном планарном корпусе. Это ШИМ-контроллер (UC3845AD).

Читайте так же:
Синхронизация лджи с компом

Обратимся к схеме.

По схеме микросхема ШИМ-контроллера U1 управляет работой полевого N-канального MOSFET транзистора IRFD110 (Q4). Корпус у этого полевого транзистора довольно нестандартный (HEXDIP) – внешне похож на оптопару.

Внешний вид транзистора IRFD110

С вывода стока (D) транзистора Q4 на первичную обмотку разделителного трансформатора T1 поступают прямоугольные импульсы частотой около 65 кГц. У трансформатора T1 имеется 2 вторичные обмотки (3-4 и 5-6), с которых снимаются сигналы для управления мощными ключевыми транзисторами Q5, Q8 (см. схему силовой части). Схема на транзисторах Q6, Q7 и "обвязка" этих транзисторов нужна для правильной работы ключевых транзисторов Q5, Q8. Транзисторы Q6, Q7 в основном помогают транзисторам Q5, Q8 закрываться. Как мы уже знаем из первой части, в качестве транзисторов Q5, Q8 используются либо IGBT-транзисторы, либо MOSFET. А это накладывает некоторые требования на процесс управления ими.

Стабилитроны D16, D17, D29, D30 (на 18V) защищают IGBT-транзисторы от превышения допустимого напряжения между затвором (G) и эмиттером (E).

Цепи регулировки и контроля.

На печатной плате сварочного инвертора TELWIN Force 165 можно обнаружить занятную деталь – трансформатор тока T2.

Трансформатор тока

Эта деталь участвует в работе анализатора-ограничителя тока. По принципиальной схеме видно, что трансформатор тока включен в цепь первичной обмотки трансформатора T3. За счёт индукции электромагнитного поля в трансформаторе тока T2 наводится переменное напряжение. Далее это напряжение выпрямляется и ограничивается схемой на элементах D2, D4, R49, R25,R15, R9, R3, R20, R10. За счёт этой схемы контролируется сила тока в первичной обмотке трансформатора T3, а сигналы, полученные от неё, участвуют в работе «задатчика» сварочного тока и генератора импульсов на микросхеме U1.

Схема контроля напряжения сети и выходного напряжения.

Для контроля напряжения в электросети, а также выходного напряжения (OUT+, OUT-) сварочного аппарата используется схема, состоящая из элементов операционного усилителя (ОУ) на микросхеме LM324: U2A и U2B.

Элементы делителя R1, R5, R14, R19, R24, R29, R36 и R38 подключены к входному сетевому выпрямителю и служат для обнаружения завышенного или заниженного напряжения в электросети.

На элементе U2C операционного усилителя LM324 выполнен суммирующий блок. Он складывает сигналы защиты по напряжению и току. Результирующий сигнал подаётся на задающий генератор импульсов – ШИМ контроллер (UC3845AD). При аварии, схема защиты и контроля подаёт сигнал на суммирующий блок. Он в свою очередь блокирует работу генератора, а, следовательно, и всей схемы.

Микросхемы узла контроля и управления

Выходное напряжение снимается с выходов OUT+, OUT- и через элемент гальванической развязки – оптрон ISO1 (H11817B), поступает в схему контроля (U2A, U2B). Так осуществляется отслеживание параметров выходного напряжения.

Оптрон обратной связи и выходные разъёмы

В случае если напряжение в электросети завышено или занижено, сработает компаратор на элементе U2A и подаст сигнал на транзистор Q1 (BC807) через делитель на резисторах R12, R11. Транзистор Q1 откроется и закоротит на корпус (общий провод) вход 10 элемента U2C. Это приведёт к блокировке работы микросхемы U1 – генератора задающих импульсов. Схема выключится.

Одновременно с этим, за счёт подачи напряжения с выхода 1 компаратора U2A засветится жёлтый светодиод D12 (Giallo – "жёлтый"), указывающий на то, что в схеме неисправность или есть проблемы с сетевым питанием. Светодиод D12 показан на силовой части схемы и подключен к CN1-1. Таким же образом сработает схема, если на выходе выпрямителя (OUT+, OUT-) параметры выйдут за рамки установленных. Такое может произойти, например, при неисправностях выпрямительных диодов или если выйдут из строя детали узла контроля – оптрон ISO1 или элементы его «обвязки», полупроводниковый диод D25, стабилитрон D15, резисторы R57, R52, R51, R50 и электролитический конденсатор C29.

О других элементах схемы.

Биполярный транзистор Q9 подаёт напряжение питания на микросхему ШИМ-контроллера U1 (UC3845AD). Этот транзистор управляется элементом операционного усилителя U2B. На вывод 6 U2B подаётся напряжение с делителя на резисторах R64, R39 (см. схему силовой части). Если напряжение с делителя поступает, то U2B подаёт сигнал на транзистор Q9, который открывается и подаёт напряжение на микросхему U1. Можно сказать, что эта схема участвует в запуске мощного инвертора, так как именно она подаёт питание на управляющий инвертором ШИМ-контроллер.

Читайте так же:
Унитаз ifo регулировка слива

Ручная установка сварочного тока осуществляется переменным резистором R23.

Переменный резистор ручной регулировки сварочного тока

Ручка резистора выводится на панель управления аппарата.

Ручка задачи сварочного тока на панели сварочного инвертора

Также в цепи регулировки задействованы резисторы R73, R74, R21, R66, R68, R13 и конденсатор C14. Напряжение с цепи ручной регулировки поступает на 10 вывод элемента U2C суммирующего блока.

Как уже говорилось, сварочный инвертор имеет в своём составе множество регулирующих, контролирующих и защитных цепей. Все они нужны для штатной работы аппарата, а также защищают силовые элементы инвертора в случае аварийного режима.

Теперь, когда мы разобрались в работе сварочного инвертора пора рассказать о реальном примере ремонта сварочного инвертора TELWIN Force 165. Об этом читайте здесь.

Диагностика

После снятия крышки сразу видно, что не хватает одного болта крепления радиаторов к силовым транзисторам и обратным диодам. Запрещено в таком виде эксплуатировать сварочный аппарат — есть вероятность, что транзистор плохо прижимается к радиатору, будет перекос, что приведет к его перегреву и быстрому выходу из строя.

Плохой прижим платы инвертора

После визуального осмотра пытаемся запустить аппарат от источника тока. Инвертор не запустился.

Диагностика сварочного инвертора

Откручиваем и снимаем плату CC-TIG и сразу становится понятно, что плату силового преобразователя уже ремонтировали. Видны следы небрежной пайки, отсутствие на контактных площадках защитного компаунда (виксинта).

Формообразующие конденсаторы

Для быстрой диагностики силовых транзисторов IGBT тестером в режиме прозвонки прикладываемся к формообразующей емкости (показаны красным на рисунке). Эти конденсаторы нужны для формирования фронта и среза для плавной коммутации транзисторов, т.к емкость расположена параллельно коллектору и эмиттеру в одну сторону на исправном транзисторе будет заряд электролитических конденсаторов, а в другую сторону — падение напряжения коллектор — эмиттер, примерно 0,4 Вольта. В случае если силовой переход транзистор разорван так проверить не получится.

Снимаем плату силового преобразователя и смотрим дальше.

Замыкание силового транзистора на радиатор

Замыкание силового транзистора на радиатор

На радиаторе охлаждения видим следы замыкания, можно сделать вывод, что транзисторы вышли из строя — сгорели. Транзисторы были припаяны безобразно. Наляпан припой таким образом, что заусенцы торчат и прижимаются вплотную к радиатору. Это быстро вызвало замыкание. Силовая техника не терпит такого. Цена ошибки ощутимо бьёт по карману владельца сварочного аппарата при ремонте.

Некачественная пайка инвертора

Некачественная пайка инвертора

Некачественная пайка инвертора

Некачественная пайка инвертора

Как правило с силовыми транзисторами сгорает и их обвязка — драйверные каскады. В них входят резисторы c2-33-0,25 номиналом 24 Oм, диоды 1n5819, транзистор 2n4403. Быстро можно проверить драйверный каскад через резистор 24 ОМ, если резистор жив, то и весь каскад наверняка исправен. Так же прозваниваем диод через резистор 6,8 Ком, в одну сторону с сопротивление должно быть около 2,8 КОм, в обратном 6,8 КОм. Так как аппарат уже ремонтировался неизвестно кем, меняем драйверные каскады.

Виды сварочных аппаратов

Название электросварка говорит само за себя, то есть, для соединения двух металлических элементов требуется электрический сварочный аппарат. Производители сегодня предлагают агрегаты, работающие от напряжения 220 или 380 вольт. Некоторые модели на выходе выдают постоянный ток, другие переменный.

Трансформаторы

Самодельный сварочный трансформатор

Еще совсем недавно это был практически единственный аппарат, с помощью которого производилась сварка. Выдает он только переменный ток, при этом полярность агрегата в процессе сварки постоянно меняется, что очень неудобно. Это выражается тем, что сварочная электрическая дуга все время скачет. Поэтому ее тяжело контролировать, во время сварки получается огромное количество искр. Отсюда и низкое качество сварочного шва, поэтому такими сварочными аппаратами могли работать только профессионалы с большим опытом.

Использовали их для сварки только черных металлов. Конструкция трансформатора проста – это два трансформатора понижающего типа с возможностью настройки выходного тока. Правда, диапазон настроек мал, регулировка не самая тонкая. Зато ломался этот агрегат редко, да и его ремонт не сложен.

Большой минус сварочных трансформаторов – большой их вес. Даже самый маломощный прибор весит не меньше 50 кг. А что говорить о промышленных образцах, которые весили не меньше 100 кг. Еще один отрицательный момент – это проседание напряжения в питающей электрической сети, особенно когда производится розжиг электрода. Всем известно, что скачки напряжения негативно сказываются на современных бытовых приборах, напичканных электроникой. Поэтому сегодня сварочные трансформаторы – редкость в частных домах и на дачах. И даже если они у кого-то присутствуют, то практически не используются и держатся хозяевами на всякий случай.

Выпрямители

Сварочный выпрямитель

В принципе, это тот же сварочный трансформатор, в конструкцию которого установлен выпрямляющий блок. Выпрямители часто называют сварочными трансформаторами постоянного тока. На выходе у выпрямителей получается постоянный ток, что упрощает процесс сварки. Электрическая сварочная дуга получается стабильной, но опыт проведения работ все же необходим. Как и трансформатор, выпрямитель прост в конструкции, ломаться здесь, в принципе, нечему.

Читайте так же:
Регулировка петель на прижим в пластиковых окнах

Из недостатков можно подчеркнуть:

  • Большой вес;
  • Мощность на выпрямляющем блоке теряется;
  • Просадка напряжения во время розжига и в процессе работы;
  • Напряжение скачет не только у хозяина агрегата, но и у соседей.
  • Цена больше, чем у трансформатора.

Инверторы

Сварочный инвертор

Как только эти сварочные приборы появились в магазинах, подступиться к ним было невозможно. Слишком высокая была у них цена. Но со временем изменилась элементная база, а соответственно уменьшилась стоимость оборудования, а вместе с ней и вес агрегата. Современный сварочный аппарат для дома инверторного типа выдает силу тока 160-180 ампер, что дает возможность проводить сварку электродами диаметром до 4 мм. При этом вес прибора составляет 3 кг, это минимальный показатель.

К достоинствам этого типа сварочных аппаратов можно еще отнести:

  • Стабильная дуга, которую легко контролировать.
  • Простота использования: электрод не залипает, шов получается ровным и плотным.
  • Аппарат не просаживает напряжение в сети, оно при работе агрегата не скачет.
  • Широкий диапазон настройки режимов сварки. Инверторами можно сваривать металлические изделия разной толщины. Главное – правильно выставить на аппарате тот или иной режим.

Внимание! Есть одно условие, которое будет влиять на безопасность работы инверторами. Включать их можно в розетку с напряжением 220 вольт, в конструкции которой есть клемма заземления. Так как класс защиты сварочных инверторов IP21, то заземляться они могут через питающую сеть.

Если перед вами стоит вопрос, какой сварочный аппарат выбрать, то можно не задумываться и выбирать инвертор. Конечно, с ним высококлассным сварщиком вы станете не сразу, но много мелких сварочных операций вы сделаете на дачном участке своими руками.

Сварочные полуавтоматы

Сварочный полуавтомат

Так как разговор ведется о сварочных аппаратах для дома и дачи, то агрегаты данного типа в эту категорию не входят. Чаще всего их используют в области малого бизнеса, а конкретнее, в мастерских по ремонту автомобилей.

В основе их конструкции лежит один из вышеописанных сварочных приборов, плюс блок, с помощью которого подается в автоматическом режиме сварочная проволока. Технология работы этими агрегатами основана на сварке в зоне защитных газов, что позволяет варить тонкие детали и изделия из цветных металлов.

Это идеальные сварочные агрегаты, с помощью которых можно сваривать тонкие металлические листы толщиною до 0,8 мм. При этом шов получается ровным и красивым, листы не ведет, не коробит. Единственный недостаток – сварочное устройство этого типа не может варить толстые детали. Для этого придется приобретать аппарат с электродуговой сваркой.

Типы сварочных аппаратов рассмотрены, теперь можно перейти к выбору, чтобы определить лучший дачный или домашний сварной прибор.

Сварочные инверторы Кратон

Проблема соединения металлов испокон веков терзала умы человечества. В поисках решения пытливая мысль изобретателей постепенно предоставляла миру различные технологии создания неразъемных соединений. Как результат, появились кузнечная сварка (методом ковки), клепка, пайка. Но по-настоящему революционным оказалось изобретение в конце XIX столетия электродуговой сварки, в своих усовершенствованных формах дошедшей до наших дней. Сегодня это наиболее популярная технология соединения металлических деталей.

Мечта домашнего умельца

Кто из домашних умельцев не мечтает иметь в хозяйстве сварочный аппарат (СА). Его присутствие особенно актуально при проведении ремонта или строительных работ, в случае наличия собственного фермерского или подсобного хозяйства. Незаменимый помощник найдет применение в гараже или в небольшой мастерской частного бизнесмена, упрощая обращение с металлом и сохраняя денежные средства за счет отказа от услуг сварщика.

В попытках сэкономить деньги на покупке, современные «Кулибины» изготавливают сварочные трансформаторы в домашних условиях из подручных средств. Конечно же, примитивные устройства позволяют получать электрическую дугу, правда сварка доморощенным аппаратом, скорее напоминает рубку леса каменным топором.

Рациональным решением проблемы будет приобретение готового агрегата, которые на современном рынке представлены сварочными:

· выпрямителями, выдающими постоянный и переменный рабочий ток;

· аппаратами инверторного типа.

Для обеспечения качественной ручной сварки (ММА) в бытовых условиях подойдет любой вариант, однако последний обладает рядом преимуществ, выгодно отличающих его от остальных.

Достойная за мена трансформатору

Впервые идея создания сварочного инвертора (СИ) появилась в начале 50-х годов прошлого столетия, но ее окончательная реализация стала возможной только с появлением мощных полевых (MOSFET) и биполярных (IGBT) транзисторов к концу XX века. Хотя более сложные инверторы несколько дороже трансформаторов при одинаковых выходных характеристиках, они обладают неоспоримыми преимуществами, склоняющими выбор в их пользу.

Читайте так же:
Регулировка пластиковых окон veka своими руками

По сравнению с трансформаторами и неоправданно дорогими выпрямителями, инверторы обладают следующими достоинствами.

1. Малыми (в разы) габаритами и весом, обеспечивающими привлекательную мобильность.

2. Высоким КПД, который может составлять до 85 – 90%, снижающим энергопотребление.

3. Некритичностью к входному напряжению в широком диапазоне (130 –260 V) предоставляющей возможность работы без ухудшения характеристик в местах с пониженным напряжением сети или с автономным источником.

4. Отличными сварочными характеристиками, среди которых:

· постоянный стабилизированный ток;
· устойчивая электрическая дуга;

· небольшое количество брызг

5. Простотой выбора оптимальных режимов сварки за счет плавной регулировки выходного тока.

6. Наличием электрической защиты от перегрузок.

Из дополнительных функций, которых лишены их собратья, СИ отличаются следующими:

  • «Горячий старт» (HOT START) позволяет получить уверенный розжиг дуги кратковременным увеличением сварочного тока при первичном касании электрода;
  • «Форсаж дуги» (ARC FORCE) не допускает ее «обрыва» аналогичным увеличением в момент угасания;
  • «Антиприлипание» (ANTI STIKING) посредством полного отключения тока исключает возможность прилипания и порчи электрода при угасании дуги и погружении его в сварочную ванну – участок сварочного шва с металлом, находящимся в расплавленном состоянии.

За исполнением полезных функций следит микропроцессорный контроллер, гарантирующий получение высоких результатов даже новичком.

При выборе конкретной модели СИ следует ориентироваться на собственные потребности. Главным критерием, определяющим стоимость, является мощность агрегата. Так если Вы планируете варить током 120 А (электродом, диаметром 3 мм), аппарат следует брать с небольшим (30 – 50%) запасом – 160 А. Одновременно необходимо обращать внимание на:

· наличие электрической защиты;

· класс защищенности от влаги и пыли;

· длительность гарантийного срока;

· производителя и т.д.

В любом случае придется искать компромисс между ценой и предъявленными к аппарату требованиями.

Сварочные инверторы Кратон

Линейку сварочного оборудования Кратон возглавляют сварочные инверторы серии NEXT, предназначенные для ММА сварки, отличающиеся потребляемой мощностью и максимальной силой выходного тока. Выполненный на современной электронной базе, являющийся воплощением всех достоинств аппаратов такого типа, легкий и компактный СИ указанной серии окажется незаменимым помощником:

· в производственных условиях;

· на строительной площадке;

· в частном хозяйстве.

Модельный ряд серии представлен пятью аппаратами: NEXT-140М; NEXT-160М; NEXT-180М; NEXT-200М; NEXT-220М.

Цифровой индекс указывает на максимальную величину выходного тока. Каждая из моделей серии отличается:

· сверхмалыми габаритами и весом;

· повышенным запасом мощности;

· продуманной ремонтопригодной конструкцией;

· наличием автоматической защиты от перегрузок;

· достаточно высоким, практически профессиональным сварочным циклом (ПВ) – 60%;

· удобством управления (регулировку режимов можно производить, не снимая рукавиц);

· оригинальным дизайном и полнотой комплектации.

Начиная с NEXT-180М и мощнее, все модели оснащены функциями «HOT START», «ARC FORCE» и «ANTI STIKING». Благодаря нижнему порогу входного напряжения 130 – 150 В, инверторы этой серии сохраняют работоспособность в условиях нестабильной электрической сети с пониженным напряжением, столь характерной для загородных домовладений, дачных поселков и гаражей.

Для возможности сравнения и удобства выбора требуемой модели все основные характеристики собраны в таблицу.

Купить сварочный инвертор по максимально выгодной цене поможет интернет-магазин «Стройка».

Как подобрать электроды

Важным элементом, принимающим непосредственное участие в процессе сваривания металла, является электрод, предназначением которого является:

· подвод тока к свариваемым поверхностям;

· создание и удержание дуги;

· подачу к месту сварки присадочного материала электрода.

Для ручной сварки в качестве последнего используется металлический стержень со специальным покрытием (обмазкой), обеспечивающим:

· улучшение качества шва;

· защиту металла от выгорания.

Существует расхожее мнение, что сварка посредством СИ некритична к выбору электродов, однако для получения качественного шва следует учитывать следующие факторы.

1. Марка материала электрода должна соответствовать марке свариваемого металла.

2. Диаметр используемого электрода зависит от толщины свариваемого металла, рост толщины способствует пропорциональному увеличению диаметра.

Купитьс варочные электроды удобно вместе с инвертором или же отдельно в интернет-магазине «Стройка».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector